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电镀废水零排放工艺说明
发布时间:2023-07-03 浏览:75

宜宾市表面处理集中区1000t/d电镀废水零排放项目工艺流程图:


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工艺流程说明

前处理清洗废水处理系统:

废水通过管道收集排至收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入一体化气浮池,通过混凝气浮反应去除水中的油和悬浮物,气浮出水进入混凝絮凝反应池和沉淀池,进一步去除Cu、悬浮物和部分COD。沉淀池上清液流入pH调节池10-1,进行生化处理。沉淀池污泥和气浮浮渣通过各自排泥泵排入综合污泥池13-1。

混排废水处理系统:

混排废水通过管道收集进入收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵提升至pH调节池,调节pH为酸性后进入还原反应池,通过ORP控制添加NaHSO3,还原废水中的铬。还原池出水依次进入和一、二级破氰池,通过两级破氰反应将氰化物分解,破氰出水进入pH调节池2-7,调节pH后进入沉淀池,去除部分悬浮物,沉淀池上清液进入中间水池,通过提升泵进入管式超滤膜,进一步去除悬浮物,管式超滤膜产水进入RO原水池。沉淀池污泥和管式超滤膜污泥排入污泥池13-3。

络合废水处理系统:

络合废水通过管道收集进入收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入pH调节池2-7,进行后续处理。

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电镀镍废水处理系统:

电镀镍废水通过管道收集进入收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入pH调节池2-7,进行后续处理。

化学镍废水处理系统:

化学镍废水通过管道收集进入收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入pH调节池2-7,进行后续处理。

含铬废水处理系统:

含铬废水通过管道收集进入收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入pH调节池调节pH,然后进入一、二级还原池,通过两级还原反应将Cr6+还原为Cr3+。还原反应出水进入pH调节池2-7,进行后续处理。

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综合废水处理系统:

综合废水通过管道收集进入综合收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入pH调节池2-7,进行后续处理。

含氰废水处理系统:

含氰废水通过管道收集进入收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵依次进入一、二级破氰池,通过两级破氰反应将氰化物分解,破氰出水进入pH调节池2-7,进行后续处理。

含锌废水处理系统:

含锌废水通过管道收集排至收集池,调节废水水质水量,避免对后续系统产生高低负荷的影响。

收集池中废水通过提升泵进入一体化气浮池,通过气浮反应去除水中的油和悬浮物,气浮出水进入调节池2-7,进行后续处理。气浮浮渣、浮油通过排泥泵排入吨桶,委外处理。

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生化处理系统:

进入生化处理系统的废水,首先进入pH调节池,调节pH后进入生化调节池,生化调节池中废水通过提升泵进入厌氧池,通过厌氧反应将废水中的复杂的有机物分子转化为小分子有机物,提高废水可生化性,同时去除部分COD。厌氧出水进入缺氧池,在缺氧条件下进一步提高废水可生化性,去除COD,同时通过好氧污泥回流和反硝化菌实现脱氮过程,去除总氮。缺氧出水流至好氧池,在供养充足的环境下,好氧菌将COD和氨氮大幅降低,好氧出水进入MBR膜池,进一步提升生化池污泥浓度,降解有机物,同时实现泥水分离,混合液通过污泥泵回流至厌氧池和缺氧池,剩余污泥排至污泥池13-1。

回用系统:

MBR出水通过抽吸泵提升至RO原水池,进行两级RO浓缩脱盐处理:废水先进入一级RO,通过高压逆向渗透实现浓缩脱盐,一级RO产水进入二级RO,一级RO浓水进入浓水RO系统再次浓缩,浓水RO产水与一级RO产水混合进入二级RO系统,进一步脱盐,二级RO产水达到回用标准,排至回用水箱,通过回用水泵提升至各回用点;二级RO浓水回流至一级RO系统继续处理。

浓水RO单元的浓水进入沉淀池,沉淀池上清液进入DTRO原水池,由泵提升至DTRO单元进行深度脱盐处理,DTRO单元产水回到二级RO单元进一步处理,DTRO单元浓水进入蒸发原水池。

蒸发系统:

蒸发原水池中废水进入MVR蒸发器蒸发浓缩脱盐,浓缩液进入离心机离心结晶。MVR蒸发器蒸馏出水进入蒸发产水箱,由泵提升至生化系统pH调节池10-1进一步处理,离心盐泥/浓缩液委外处理。

污泥压滤系统:

前处理系统及生化系统产生的污泥排至污泥池13-1,混排废水处理系统产生的污泥排至污泥池13-3。

不同污泥池中的污泥通过各自污泥泵提升至各自板框压滤机压滤,压滤后泥饼分类收集,委外处置。

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